潤達工友機械廠家來為(wéi)大家解析更換方便的四(sì)川五機頭彎箍機液壓(yā)鎖緊結構的一種方法
五機頭彎箍機(jī)可以在不同位置彎曲鋼筋,屬於鋼筋彎箍機的改動,操縱(zòng)角度範圍廣,合用於地道、橋梁、建築、預製構件等工程中的箍筋加工。現有的五機頭彎箍(gū)機機頭鎖定裝置包括後滑板(bǎn)和(hé)前滑板,分別滑動安裝在導軌兩端,前滑板和後滑板之間固定安裝(zhuāng)有平板,彈性底板和平板之間還安(ān)裝有彈性底板(bǎn)和(hé)液壓管。鎖(suǒ)緊裝置的液壓管帶轉動性底板壓下導軌,為使導軌和彈性底(dǐ)板之(zhī)間保持較大的鎖緊力,導(dǎo)軌會產生靜摩(mó)擦力阻止機頭移動,整個操縱時間非常短(duǎn)。變形後的彈(dàn)性底板在衝量消(xiāo)除後可以恢複原狀,由於彈性底板起到(dào)緩衝作(zuò)用。這種機頭固然能保持較大的鎖緊力,但彈性底板長時間擠壓輕易損壞,更(gèng)換彈性底(dǐ)板本錢(qián)高。
為此,技術職員研發提供一種(zhǒng)更換利便的五機頭彎箍機液壓鎖緊結構。該五機頭彎(wān)箍機液壓鎖(suǒ)緊結構是通過以下(xià)技術方案實現的:一種包括液壓管、平板、前滑板、導(dǎo)軌、後滑板、剛性(xìng)底板和彈簧的五機頭(tóu)彎箍機液壓鎖緊結構,後滑板和前滑板分別滑動連接在(zài)導軌的兩側;剛性(xìng)底板位於液壓管和導軌之間,活塞抵靠剛性底板的頂麵;前滑板和後滑板靠近導軌處設有限位槽;卡塊滑(huá)動連接在限(xiàn)位槽內,剛性底板的(de)兩端設有卡塊;彈簧其上(shàng)端指向夾緊塊,位(wèi)於限位槽中。液壓管供油時,活塞下移推(tuī)動剛性底板擠壓(yā)導軌,剛性底板兩側的卡塊下壓擠壓彈簧,抵靠(kào)上剛性底板鎖緊導軌,解(jiě)除鎖緊缸(gāng)向下的衝力。
彈簧彈力長期(qī)失效後,操縱者不需要光滑的剛性底板,隻(zhī)需更換彈簧,更換本錢低。限位槽下方設有用於容納彈簧的連接槽,限(xiàn)位槽與連接槽(cáo)連通。液壓管(guǎn)充油時,壓縮時彈簧不會(huì)左右傾斜和側向彎曲,彈簧沿(yán)連接槽(cáo)向下擠壓壓縮。連接槽內設有鋼球,鋼球(qiú)位於剛性底板和(hé)彈簧之間,彈簧的上端(duān)與鋼球碰撞。活塞上升時,彈簧將鋼球向(xiàng)上推因為自身彈力恢複原狀,鋼球頂著剛性底板向上恢複原位(wèi)。鋼球動彈接觸麵(miàn)積(jī)大,假如把彈簧改為直接接觸剛性底板,平麵直接接觸剛性底板會產生(shēng)更大的(de)摩擦力由於兩(liǎng)者(zhě)都(dōu)會(huì)有相應的磨損,所以鋼球更適合與剛性底板碰撞。彈簧自身的彈(dàn)力恢複到原來(lái)的(de)狀態當活塞上升時,向(xiàng)上推動鋼球(qiú),鋼球嵌入凹槽內,推動剛性底板回到原來的位置。鋼球與剛(gāng)性底板接觸動彈,兩者接觸麵積大,進步了鋼球(qiú)運動的不(bú)亂(luàn)性。
綜上所(suǒ)述,上述四川五機頭彎箍機液壓鎖緊結構具有以下(xià)有益效果:
1、通過液壓管充油、彈簧的設定,剛性(xìng)底板(bǎn)擠壓彈簧,活塞下壓擠壓剛性底板(bǎn),解除(chú)鎖緊(jǐn)缸的壓緊(jǐn)力,抵靠上剛性(xìng)底板,從而快速鎖緊導軌;
2、剛性底板的兩(liǎng)端(duān)設有卡塊,彈簧位於限(xiàn)位槽內,卡塊(kuài)滑動連接在限位槽內,上端指向卡塊。彈簧彈力長(zhǎng)期失效後,操縱者不需要光滑的剛性底板,隻需更換彈簧,更換本錢低。
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