液壓機在使用過程中可能會出現(xiàn)故障,不同階段液壓機(jī)的故障特征顯示不同,下麵(miàn)讓小編給您一一講訴吧1.液壓機運行初期(qī)故障 管接頭(tóu)因震動而鬆脫,密封件質量差或由於裝配不當而造成泄漏,管道或液壓元件油道內的毛刺、型砂、切屑等汙(wū)物在油流的衝擊下脫落,堵塞阻尼孔和濾油器,造成壓(yā)力和速度不穩(wěn)定,生產通用液壓(yā)機由於負荷(hé)大或外界環境散熱條件差,使油溫過高(gāo)引起泄漏,導致壓力和速度變化(huà)。2.液(yè)壓設(shè)備運行中期與後期故障 液壓設備(bèi)運行到中期故障率(lǜ)最低,係統處於最佳運行狀態(tài),但應特別注意防止油液汙染,到了後期,液壓元件因工作頻率和負荷(hé)的差異,易損件先後開始正常(cháng)的超常磨(mó)損。此階段故障率較高,泄漏增加,效率降低。3.突(tū)發性故(gù)障 故障(zhàng)特征是突發性(xìng),實(shí)現無預兆,如發生碰撞、管道(dào)破裂、通用(yòng)液壓機哪家好異物堵塞通道、密封件(jiàn)損壞等,這類問題雖由偶然因素引(yǐn)起,但與工作質量密切相關,液壓係統在各個運行階段都可能發生突發性故(gù)障 防止油(yóu)液汙染時液(yè)壓(yā)設備維護中的頭等大事,必須貫穿設備的整個壽命周期,要加強管理不放過任何異常現象,技術處理並(bìng)做好詳(xiáng)細記錄。如果液壓機出現問題,請聯係技術人員(yuán)解決。
伺服壓力機的優勢伺服壓力機(jī)作為一個(gè)新型的機(jī)電一體化產品以省能(néng)源(yuán),低噪音,環境好,低維護成本,優異(yì)的(de)控製性和穩定性,得到越來越多的企業青睞和認可。尤其是在當今重視能源和環境(jìng)的前提下,生產通用液壓機應用伺服壓(yā)力機取代液壓和氣動壓(yā)裝機是未來發展的趨勢1、實現精確壓力和位移(yí)全(quán)閉環控製的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。2、相比傳統氣動,液壓壓力機(jī),節能效果達80%以(yǐ)上,且(qiě)更加環保,安全,能滿足無塵車(chē)間內設備使用要求。3、壓(yā)裝力(lì)與位移全過程曲(qǔ)線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過程(chéng)控製可以再作業進(jìn)行中(zhōng)的任意階段(duàn)自動判(pàn)定產品是否合格,100%實施去(qù)除不(bú)良(liáng)品,從而實現在(zài)線質量管理(lǐ)。4、壓裝力,壓入深度,壓裝深度,保壓時間(jiān)等全部(bù)可以在操作(zuò)麵板上進行數值輸入,界麵友好,操作簡單。5、可自行定製,存儲,調用壓裝程序100套,三種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的(de)工序需求。6、通過USB接口,可以將壓裝數據存貯在閃存盤中,通(tōng)用液壓機哪家(jiā)好保證產品加工數據的可追溯性,便於生產質量控製管理(lǐ)。7、由於機(jī)器本(běn)身就具有精確的壓力和位移控製功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產品時隻需調用不同壓裝程序(xù),因(yīn)此可以輕鬆地實現一(yī)機多用和柔韌組線。
如何處理伺服液壓機在運作中(zhōng)出現的發熱與振動?1、發熱。伺服液(yè)壓機運轉過程中由於個部分摩(mó)擦和壓力產生的熱能使機械溫度升高,將導致內外(wài)泄(xiè)漏,減小其工作效率。溫度過高解決辦法:由於液壓係統會產生這(zhè)種狀況,生產通用液壓機隻能減少狀態(tài)。適合的液壓油、液(yè)壓管路的合理(lǐ)布局、質量較好的管路(lù)、管接頭、液壓閥等(děng)原件。2、振(zhèn)動。由於伺服液壓機液壓係統的高壓運轉,液壓油高速流動和控製閥工作時都會產生衝擊發生震動,通用液壓機哪家好強烈振動可能誘發係統控製動作發生故障。解決辦法:液壓管路布局合理,盡量防止(zhǐ)頻繁彎曲而改變液壓油流轉方向。液壓係統減振措施(shī)要穩定(dìng),同(tóng)時(shí)防(fáng)止外來振源對液壓係統的影響。
伺服壓力機油溫過高(gāo)的不良後果:1)油溫升高(gāo)使油的黏度降低,因而元件及係統內油的泄漏量將增多,這(zhè)樣會(huì)使伺服壓力機液壓泵的容積效率(lǜ)降低。2)油溫升高使油的黏度降低,這(zhè)樣使油液經過節流小孔或(huò)縫隙(xì)式(shì)閥門的流量(liàng)增(zēng)大,生產通用液壓機這就使(shǐ)原(yuán)來調(diào)節好的工作速度發生變化(huà),影響工作的穩定性,降低工(gōng)作精度。3)油溫升高黏度降低後相對運動表麵間的潤滑油膜將變薄,這樣會增加機械磨損,在油液不太幹淨時容易發生故障。4)油溫(wēn)升高將使機械元(yuán)件產生熱變形,液壓閥類元件受熱後膨脹,可能使配合間隙減小,通用液壓機哪家好因而影響伺(sì)服壓力機閥(fá)芯的移動,增加磨損,甚至被卡住。5)油溫(wēn)升高(gāo)將使油液的氧化加快(kuài),導致油液變質,降(jiàng)低(dī)油(yóu)的使用壽命。油中析出的瀝青等沉澱物還會堵塞元件的小孔和縫隙(xì),影響係統的正常工作。(6)油溫過高會使伺(sì)服壓力機密封裝(zhuāng)置迅速老化變質,喪失密封性能。
最近,一些客戶反映了為什麽伺服液壓機有(yǒu)時壓力不來,今天小編來給大家講解(jiě)一下原因(1)常(cháng)識錯誤。例如,油(yóu)箱油不足,更換液壓油,連接三相電壓,調壓閥(fá)不調壓力。這通常出(chū)現在初次使用伺(sì)服液壓機。生產通用液壓機(2)漏油(yóu)。首先檢查一下機器表麵(miàn)有沒有明(míng)顯的漏油跡象。如果沒有,那就是活塞油封損壞了。可以消除汽缸,以取代油封。(3)動力不夠。一般出現在(zài)舊機上,或者是電動(dòng)機老化,或(huò)者(zhě)是泵的損失。電動機(jī)老化的情況比較少見,因為如果是老化問題,伺服液壓機(jī)的聲音很大(dà),因為(wéi)它(tā)不能帶來這麽大的動力。通(tōng)用液壓(yā)機哪家好可(kě)以把手掌插(chā)進油管看看,機器壓(yā)製時如果吸力很大,泵就沒問題,反之有問題(tí)(4)閥門堵塞,液壓閥壞(huài)了。彈簧卡在彈簧上不能複位,會造成壓力上不來,如果是手動(dòng)開關閥門拆(chāi)下(xià)來就要清洗(xǐ)它(tā)(5)伺服液壓機的壓力表(biǎo)壞(huài)了,這也是可能的。
一(yī)、驅動方式數控電子壓力機是由伺服馬(mǎ)達驅動滾珠絲(sī)杆進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出(chū)而轉變成的;而普通液壓機是(shì)由馬(mǎ)達驅動油泵,經過換向閥改變方向再由液(yè)壓缸執行壓力(lì)作業的,其壓力經(jīng)過油管和閥(fá)體,有(yǒu)一定的損失。二、節能(néng)環保數控電子壓(yā)力機采用的是伺服馬達,其待機狀(zhuàng)態下,馬達是(shì)不轉的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。而普通液壓機,待機過程中馬達一直在轉,需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉動,耗電量相比會高些。普(pǔ)通馬達和伺服馬(mǎ)達(dá)相比,生產通用液(yè)壓機噪音也會(huì)偏大些。三、控製方(fāng)麵數控電子壓力機,在一定範圍內可任意設(shè)定多段衝程(chéng)速度、位移停止、到位(wèi)停止、到達(dá)壓(yā)力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的(de)精度控製,且很多是(shì)借(jiè)助機械限位來實現,若要(yào)接近(jìn)電子壓力機控(kòng)製的精(jīng)度,設(shè)備成本會遠遠高於電(diàn)子壓力機而且(qiě)控製更加複(fù)雜。四、功能(néng)電子壓力機(jī)有以下功能1、在線壓裝(zhuāng)質量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶(jīng)顯示觸摸屏(píng)上;全過(guò)程控(kòng)製可以(yǐ)在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格(gé),實(shí)時去除不良品,從而(ér)實(shí)現在線質量管理。2、壓裝力(lì)、壓(yā)入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作麵板上進行數值輸(shū)入,界麵友好,操作簡單。通(tōng)用液壓機哪家好3、可自行定製、存貯、調(diào)用壓裝程(chéng)序100套:七種壓裝模式可供選擇,滿足您(nín)不同的工藝需求。4、通過外部端口連接計算機,可以將壓裝(zhuāng)數據(jù)存貯在(zài)計算機中(zhōng),保證產品加工數據的可追溯性,便於(yú)生產質量控製管理。5、由於機器本身就具(jù)有壓力和位移(yí)控製功能,所以(yǐ)不需要另外在(zài)工(gōng)裝上加硬限位,加工不同規格產品(pǐn)時隻需調用不同壓裝程序,因此可以(yǐ)輕鬆地實現一機多用和柔性組線。