四（sì）川數控鋼筋（jīn）剪切線：說說中走（zǒu）絲技術問答與（yǔ）選型指南

1、四（sì）川數控鋼筋剪切線的（de）三大（dà）核心技術是（shì）什麽？

中走絲機床是在快走絲機床基礎上采（cǎi）用慢走絲機床的多次切割工藝發展起來的線切割機床，自中走絲機床誕生之日起，不亂而精細的加工表（biǎo）麵、一致而..的加工尺寸，是中走絲機床永恒的追求，電極絲的（de）動態控製、高頻電源及控製、多坐標軌跡的聯動控製這三大核（hé）心技術，是支撐（chēng）中走絲（sī）健（jiàn）康（kāng）發展的重要基石（shí），中走絲的軌跡控製、高頻控製（zhì）可以在慢走絲上找到靈感，但是中走絲的電（diàn）極絲動態控製必需要原創性的自主立（lì）異，為此四川深揚十年（nián）磨一劍，成功（gōng）推出雙傳（chuán）感器全閉環AC伺服（fú）電極絲雙向自適應智能動態控製係統——WIDCS（威（wēi）迪（dí）克斯），2008年以來先後獲得3項國家發明..、2項國（guó）家軟件著作權證書。

2、四（sì）川數控鋼筋剪切線機床.具實用價值的精度指標有那些？

1）精細加工表麵的不亂性

準確理解精細加工表麵（miàn）的（de）不亂性意義重大。

精細（xì）既低粗拙度，是所（suǒ）有用戶對（duì）中走（zǒu）絲（sī）機（jī）床的向（xiàng）往，不同用戶不同領域對粗（cū）拙度有不需求（qiú），出於本錢考慮不一定選用.細的但一定要選.需要的；客戶在關注精細表麵的（de）同時，一定要留意精（jīng）細表麵的大麵（miàn）積的不亂性，既無條紋瑕疵且粗拙度一致的精細表麵（miàn），換言之，是在多大麵積（jī）下能不亂達（dá）到這一夢寐以求的粗拙度，不同客戶的加工產品不同，對粗拙度和麵積大小的要求也各有不同。

2）..加工尺寸的一致性

準確理解..加（jiā）工尺寸的一（yī）致性意義重大。

..，是形位（wèi）精度（如圓度誤差和孔距）和尺寸精度（正確達到（dào）圖紙要求的尺寸公差內）以及補償精度的綜合表述（shù），形位精度國家有明確的尺度劃定，也是尺寸精度的條件，泛博用戶都已（yǐ）熟知（zhī），尺寸精度是要達到的圖紙劃定，但是尺（chǐ）寸（cùn）精度國家尺度（dù）沒有劃定，要通過用（yòng）戶自己補（bǔ）償來實現，所以補償（cháng）的（de）正確性既補償精度尤為重要（yào），卻被用戶忽略（第3條有具體闡（chǎn）述）；一致性是指在無需操縱職員技能幹涉幹與的情況下（全智能模式），連續多次修刀切割多個（如30件）相同（tóng）尺寸（如20×20）的試件，要求在達到Ra≤1.0情況下，這30個試件的任意一致性誤差≤0.005（四（sì）川深揚企業尺度）；在應（yīng）對各種複雜模具和批量（liàng）精密零件加工時一致（zhì）性精度至關重要，也是評價高端中（zhōng）走絲（sī）的（de）重要指標指標之一。

3）多次切割..尺寸的補償精度

多次切割修刀後達（dá）到圖紙尺寸（cùn）精（jīng）度，是中走絲機床.基本的應用要求，因為加工（gōng）前提的不同，各地區的電壓、水質、室溫等原因往往編程（chéng）試切（qiē）的（de）精度要偏離圖紙要求的精度，這就（jiù）需要精度補償，而不同檔（dàng）次的機床其偏差補償的..度千差萬別，換言之（zhī），就是當用戶將補償的0.01輸入係（xì）統加工而實際與0.01的（de）補償量相差甚（shèn）遠，這就導致用戶很難高效正確的獲得滿足的..尺寸的精度要求，其主（zhǔ）要原因就（jiù）是機床本（běn）身的內在品質存在隱患，補償精度也是評價高端中走絲的重要指標之（zhī）一。

4）多次切割（gē）下高厚度的縱向（xiàng）尺寸精度（腰鼓形誤差）

與慢（màn）走絲機床比擬，在高（gāo）厚度切割時，中走絲機床反而有著顯著上風，但是對於高厚度的（de）多次切割修刀，上中下的腰鼓形（xíng）偏差，始終（zhōng）是高厚度修刀（dāo）揮之不去的困擾，縱向尺寸精度（dù）是指在無需操縱職員技能幹涉幹與的情況下（全智能模式），200mm厚工（gōng）件（jiàn）連續多次（cì）切割，上中下腰鼓形誤差≤0.02（四川深揚企業（yè）尺（chǐ）度）；這對於塑膠模、醫療器械、軍工產品等長（zhǎng）短常重要的（de）指標，也是評（píng）價高端中走絲的重要指標之一。

由此（cǐ）可見，客戶在關（guān）注機床直線度、垂直度、切割圓度等常規（guī）精度時往往忽略了這（zhè）些.具實用性的精度，假如以上這些.基本、.實用的（de）精度要求不（bú）能得（dé）到中走絲機床出產廠家的承諾，用戶在（zài）選型時就務必（bì）要（yào）三思而後行。

3、中走絲電極絲（sī）張力的動（dòng）態控製到底應該（gāi）是恒（héng）張（zhāng）力仍是變（biàn）張力（lì）？

四川數控鋼筋剪切線切割機（jī）床的加工特點是多次切割功能，而每一次切割的（de）能量（liàng）都是不一樣的，而且因為電極絲的反複（fù）使用，越用越細，當電極絲變細時它的抗拉強度天然降低，假如張力控（kòng）製恒定不變，就一定會提前將電極絲拉斷，所以電極絲的張力控製一定要跟著電極絲的直徑變化和切割（gē）次數的變化而變化，所以說電極絲的（de）恒張力控製長短常不（bú）科學的，應該是智能（néng）化的變張力控（kòng）製，特別是多次切割中（zhōng）..刀切割時是大能量高（gāo）絲速，這時（shí）要求電極絲的動（dòng）態張力要減小，而當（dāng）進行第二、三刀修刀（dāo）時為了更好地獲得精細表麵的不（bú）亂性減少條紋（wén）瑕疵（cī），就要增加電極絲的動態張力（lì），這（zhè）再次說明多次切（qiē）割時（shí）電極絲張力（lì）的一（yī）成不變是極不科學的